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             1、根據(jù)日產(chǎn)量選擇臥式犁刀混合機(jī)。由于設(shè)備中每批物料的處理時(shí)間約為10分鐘 ，加上年卸料和加料時(shí)間，每批處理時(shí)間可為15分鐘 ，然后4批可連續(xù)處理1小時(shí)。如果您選擇每批處理能力為100 kg的混合器，則每小時(shí)可處理400 kg。用戶可根據(jù)需要選擇設(shè)備。
             2、根據(jù)設(shè)備的工作原理，混合推動(dòng)材料向相反方向的能力應(yīng)基本相同。由于內(nèi)螺旋帶的節(jié)距應(yīng)小于外螺旋帶的節(jié)距 ，內(nèi)螺旋帶的節(jié)距應(yīng)小于外螺旋帶的節(jié)距，寬度應(yīng)大于外螺旋帶的寬度，否則材料將集中在一個(gè)方向。 因此，在選擇設(shè)備時(shí)要注意這一點(diǎn)。
             3、根據(jù)設(shè)計(jì)原理，設(shè)備螺旋帶與殼體之間的間限可以為4 mm至10 mm ，材料可以通過摩擦驅(qū)動(dòng)參與混合。然而，由于粉碎顆粒尺寸和材料的摩擦系數(shù)不相同，因此各組分的材料參與混合的時(shí)間不同，導(dǎo)致產(chǎn)品不均勻。一些制造商已經(jīng)意識(shí)到這一點(diǎn)，并改進(jìn)了產(chǎn)品。一是要注意加工精度，使底部間隙減小到約3毫米；另一種是使主軸和殼體之間的位置可調(diào)，螺旋帶和殼體之間的間隙可以根據(jù)磨損量頻繁調(diào)節(jié)。
             4、選擇臥式犁刀混合機(jī)應(yīng)注意排放方式。您應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商溝通 ，選擇適合您工藝的閥[ ]形式，不要選擇側(cè)C門的排放形式。原因是：當(dāng)設(shè)備在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成混合和混合時(shí)，可以在短時(shí)間內(nèi)材料；如果側(cè)帶螺旋帶逐漸釋放，延遲時(shí)間將達(dá)不到預(yù)期的生產(chǎn)率，二是材料符合均勻。過度攪拌會(huì)導(dǎo)致材料分離并破壞性，從而失去使用設(shè)備的意義。
             5、設(shè)備的使用應(yīng)注意喂料的順序。通常，先注入散裝材料，例如玉米粉，大豆粉等，然后加入小組分，例如預(yù)混合物。預(yù)混物不得由螺旋提升機(jī)迸料， 1次性傾倒式進(jìn)料或手動(dòng)進(jìn)料可以免預(yù)混物中活性成分分離的損失。
             6、使用臥式犁刀混合機(jī)應(yīng)在其啟動(dòng)后進(jìn)行配料。混合完成后不要停 止機(jī)器，并在排出凈材料后混合一批。如果在滿載后啟動(dòng)， 則會(huì)導(dǎo)致功率距離過大而無法燒毀電機(jī)。